Futuristic delivery robots navigating a leaf-strewn sidewalk, showcasing innovation in modern urban logistics.

Logistieke robotica: de stille revolutie in transport en logistiek

De wereld van transport en logistiek in Nederland verandert razendsnel. Door de opkomst van automatisering en kunstmatige intelligentie ontstaan er nieuwe kansen voor bedrijven en logistiek medewerkers. Logistieke robotica staat hierbij centraal. In dit artikel ontdek je wat logistieke robotica is, waarom het steeds belangrijker wordt, hoe het werkt, welke voordelen het biedt en hoe jij hier vandaag nog mee aan de slag kunt. Ook leggen we uit hoe de Keenon S100 logistieke robot hierbij een rol speelt.

Wat is de betekenis van logistiek?

Logistiek betekent het plannen, organiseren, uitvoeren en controleren van de stroom van goederen, informatie en middelen binnen een keten. Het doel van logistiek is om de juiste producten op het juiste moment, op de juiste plaats en tegen minimale kosten te leveren. Binnen vacatures logistiek wordt vaak gezocht naar medewerkers die deze processen ondersteunen of optimaliseren, van magazijnmedewerkers tot planners en chauffeurs. De grootste logistieke bedrijven die deze werkzaamheden uitvoeren in Nederland zijn Rhenus, DHL, DB Schenker en DSV bijvoorbeeld.

Wat is logistieke robotica?

Logistieke robotica omvat alle vormen van robottechnologie die worden ingezet binnen logistieke processen. Denk aan robots die automatisch goederen vervoeren in magazijnen, distributiecentra of productielocaties. Deze robots werken vaak samen met medewerkers om taken zoals intern transport, orderpicking of bevoorrading sneller, veiliger en efficiënter uit te voeren. Deze robots die direct samenwerken met medewerkers worden ook wel cobots (collaboratieve robots) genoemd, onze Keenon S100 valt ook onder deze noemer.

Keenon S100 Logistieke robot in twee varianten

Waarom is dit belangrijk?

De sector van transport en logistiek in Nederland kampt al jaren met personeelstekorten. Volgens cijfers van TLN (Transport en Logistiek Nederland) is er een structureel tekort aan gekwalificeerd personeel binnen de logistiek. Tegelijkertijd stijgt de druk op efficiëntie en snelheid, mede door de groei van e-commerce en just-in-time leveringen. Logistieke robots bieden hier een uitermate goede oplossing:

  • Snelle implementatie van één tot honderd robots tegelijk
  • Bedrijven kunnen sneller inspelen op marktveranderingen
  • Groei is minder afhankelijk van tekort aan medewerkers
  • Lagere variabele kosten
  • Constante kwaliteit en betrouwbaarheid

Hoe werkt logistieke robotica?

Stap voor stap wordt er door het proces van het inzetten van een logistieke robot heen gegaan.

  1. Inventarisatie

    Eerst moet er geïnventariseerd worden, waar repetitieve en zware taken plaatsvinden en welke de robot kan overnemen.

  2. Mapping

    De robot moet weten waar die mag verplaatsen en waar niet. Middels sensoren en slimme software wordt er een kaart gemaakt van de ruimte en kan er worden aangegeven waar de robot mag zijn en waar niet.

  3. Integratie

    De robot wordt vervolgens gekoppeld aan bestaande software (bijv. WMS of ERP) van het bedrijf. Zo kan er nog efficiënter gewerkt worden zonder enige tussenstappen.

  4. Testen

    Tijd om te testen! Draai één tot twee weken proef met de robot en geef huidig personeel tijd en ruimte om te leren hoe ze het beste om kunnen gaan met hun nieuwe collega.

  5. Implementatie

    Testen goed gegaan? Dan is het tijd voor de volledige implementatie van de robot in het team. De robot voert nu automatisch zijn taken uit en ondersteunt alle medewerkers met het overnemen van zware repetitieve taken.

Hoe ziet logistieke robotica eruit in de praktijk?

Een goed voorbeeld van moderne logistieke robotica is de inzet van de Keenon S100 in een magazijnomgeving. Deze robot is speciaal ontwikkeld voor het transporteren van goederen en het bijvoorbeeld het ondersteunen van orderpicking-processen. Terwijl een logistiek medewerker zich richt op controle, het zoeken en vinden van producten in het magazijn, vervoert de Keenon S100 zelfstandig bakken, dozen en andere producten naar de juiste zones. Zo hoeven medewerkers veel minder van punt A naar punt B te verplaatsen en kunnen alvast de volgende bak met producten samenstellen. Een mega tijdsbesparing!

Dankzij slimme navigatie en nauwkeurige sensoren bewegen robots veilig tussen mensen en obstakels. Dit maken robots uitermate geschikt voor bedrijven die actief zijn in transport en logistiek Nederland en kampen met personeelskrapte of inefficiënte processen. De S100 en andere logistieke robots dragen zo bij aan hogere productiviteit, minder fysieke belasting en meer focus op kerntaken.

Voordelen van logistieke robotica

  • Hogere efficiëntie: Robots werken 24/7 zonder pauze.
  • Minder fouten: Dankzij geprogrammeerde routes en sensoren.
  • Kostenbesparing: Minder personeelskosten, minder schade.
  • Schaalbaarheid: Gemakkelijk op te schalen tijdens piekperiodes.
  • Veiligheid: Robots voorkomen ongelukken bij zware of gevaarlijke taken.
  • Hogere medewerkerstevredenheid: Minder fysiek belastend werk.
  • Minder logistiek vacatures: Huidig personeel kan meer logistieke taken uitvoeren en extra personeel is minder benodigd.
Warehouse interior showing workers handling boxes and organized shelves filled with products.

Vaak gestelde vragen

Kan een logistieke robot samenwerken met personeel?

Ja, cobots (collaboratieve robots) zoals de Keenon S100 zijn ontworpen om veilig samen te werken met mensen.

Is een robot geschikt voor kleine bedrijven?

Zeker. Door de schaalbaarheid en betaalbare leaseopties kunnen ook kleinere bedrijven profiteren.

Hoe snel is een robot inzetbaar?

Na een korte mapping, software koppeling en training kan de robot vaak binnen één tot twee weken operationeel zijn.

Wat zijn de onderhoudskosten?

Na de installatie heeft de robot vrijwel geen onderhoud nodig. Een jaarlijkse check-up en software updates volstaan meestal.

Hoe snel verdien je een logistieke robot terug?

Bij aanschaf van een nieuwe logistieke robot, heeft vrijwel elk bedrijf ongeacht de grootte de robot binnen één jaar terugverdiend. Maar een logistieke robot kan ook worden geleased en meestal na een test van één tot twee weken heeft de robot zichzelf terugverdiend in maand twee.

Kunnen robots overweg met verschillende vloeroppervlakken?

Ja, de Keenon S100 past zich automatisch aan en navigeert soepel over vrijwel elke industriële vloer.

Hoeveel kilogram (kg) kan een logistieke robot dragen?

Momenteel kan onze Keenon S100 logistiek robot tot 100kg dragen, maar toekomstige modellen die in 2025 uitkomen kunnen tot wel 300kg dragen.

Praktische tips voor de inzet van robotica in de logistiek

  • Start met één robot op een vaste route
  • Kies voor een model met ingebouwde sensoren zoals de Keenon S100
  • Betrek personeel bij de implementatie
  • Maak integratie met je bestaande systemen prioriteit
  • Meet prestaties voor en na inzet van robotica
  • Overweeg leasing in plaats van kopen
  • Bezoek een showroom of vraag een demo aan

Samenvatting

Logistieke robotica is geen toekomstmuziek meer, maar een praktische oplossing voor de uitdagingen van vandaag. Door slim te investeren in robots zoals de Keenon S100 kunnen bedrijven hun logistieke processen automatiseren, personeel ontlasten en kosten besparen. Wil je weten hoe dit werkt in jouw situatie? Neem contact met ons op voor een vrijblijvende demo of adviesgesprek. Wij helpen je graag verder.

Klaar om te beginnen?

Neem contact met ons op en dan kunnen we samen aan het proces beginnen om uw bedrijf efficiënter te maken, kosten te besparen en betere inzet van huidig personeel realiseren. Vele gingen u al voor!

Contact Opnemen
Bel Mij Terug

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *